利用刨花板生产线生产胶合板的常见问题及处理方法

    在生产胶合板时，我们会使用到刨花板生产线，然而，在胶合板的生产过程中，经常会遇到一些问题，令人很是头疼，下面，我们就来谈一谈遇到这些问题应该如何处理。
    （1）胶合板脱胶。这种情况产生的原因一般是：涂胶不均匀或胶量不足；热压温度过低或时间过短；单板的含水量过大；陈化的时间太长导致胶液变干。
    处理办法：涂胶时注意，用量合适，涂抹均匀；提高热压温度，延长热压时间；严格规定控制单板含水量；控制好陈化时间。
    （2）胶合板鼓泡。产生这种问题的原因一般有3点：热压温度太高或降压时速度太快；单板含水量大或干燥处理不均匀；树脂的缩合程度不够。
    解决办法：降压过程的第二个阶段速度要慢，同时降低热压温度；单板的含水量一般在8%--12%之间，一定要严格控制；选择树脂时一定要检查树脂质量，选用符合规定的树脂。
    （3）胶合板厚度超出允许的差值范围。问题产生原因：压板或柱塞倾斜；每个间隔中热压数量过大；胶合板板坯厚度计算有误。
    处理方法：工作前先调整机器到水平；采用一张一压的技术工艺；计算调整好板坯搭配厚度。
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